Descripción
Ideas avanzadas para requisitos de moldeo rigurosos
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN
Los rodillos de alimentación funcionan en conjunto con un interruptor de límite para detener la máquina si la pieza de trabajo es demasiado gruesa o hay un doble.
RODILLO DE ALIMENTACIÓN ACCIONADO
La alimentación inicial suave del material se logra mediante los rodillos de alimentación accionados independientemente. Hay más rodillos superiores motorizados y rodillos inferiores motorizados de ancho completo que casi toda la competencia.
PUNTOS DE LUBRICACIÓN CENTRALIZADOS
El engrase de todas las partes críticas se realiza convenientemente mediante la disposición centralizada de puntos de lubricación codificados por colores a lo largo de la parte frontal de la máquina.
CONVENIENTE AJUSTE DEL HUSILLO
El ajuste de todos los husillos se realiza fácilmente desde la parte delantera de la formadora. Los puntos de ajuste están todos a la misma altura, para un ajuste más cómodo y rápido.
RUEDAS DE PRESION LATERALES PARA 2o HUSILLO
Proporciona un efecto de alimentación positivo para material corto y estrecho mediante 3 controles neumáticos.
RODILLOS DE PRESIÓN LATERALES PRESIONADOS NEUMÁTICAMENTE OPUESTOS 2DO HUSILLO DE CABEZAL LATERAL TRASERO
Proporciona un efecto de alimentación positivo para todo tipo de material y stock corto y estrecho.
Para todas sus aplicaciones de carpintería
CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES:
- Velocidades de alimentación de hasta 36 mpm (120fpm) son estándar (superior opcional)
- Std. REC Auto programable. Los controladores Setworks proporcionan una configuración rápida y conveniente para los cabezales del lado cercano y los cabezales superiores, así como para otros ejes
Opcional: - El ajuste de cada eje se puede realizar fácilmente utilizando la parte frontal de la configuración de ajuste de la máquina.
- El ajuste separado de los husillos verticales y las mesas de alimentación de soporte permiten que las mesas de alimentación se coloquen muy cerca de los cabezales de corte laterales
para proporcionar mayor estabilidad de corte. - El gabinete de seguridad con aislamiento acústico de acero de calibre pesado completo sirve como protección contra virutas y ayuda a reducir el ruido y tiene iluminación sin luces estroboscópicas
- Cada husillo es accionado por un motor individual para un fresado potente y un control sencillo.
- La presión neumática de los rodillos de alimentación se puede ajustar fácilmente para proporcionar un efecto de alimentación excepcional – 3 secciones – cada una con ajuste individual – es decir.
- Rollos superiores de alimentación, alimentación media y salida. Controles de presión y manómetros montados en el exterior del poste del recinto.
- Las superficies de la mesa, las guías, los rompevirutas y las placas de presión están enchapadas en cromo duro para una máxima resistencia al desgaste.
- Todas las piezas giratorias ajustadas manualmente están alojadas en cojinetes secos para una lubricación sin aceite.
- Se proporciona un lubricador automático para suministrar aceite a las secciones de la mesa para las piezas en funcionamiento.
- El bastidor de la máquina de soldadura extra pesada de una pieza, hierro fundido o acero está especialmente tratado térmicamente para una máxima estabilidad y rigidez de forma estándar
configuración. - Lecturas digitales para las zapatas rompevirutas de los husillos superiores.
- Conjunto de rompevirutas seccional dividido delante de los husillos superiores.
- Los rodillos de salida motorizados proporcionan una salida de la pieza de trabajo estable y suave incluso para materiales especialmente delgados o lisos. Los rollos permanecen perfectamente paralelos
- incluso después de un uso prolongado.
¡Pensando por adelantado!
¡Mantenerse por delante!
Serie LEADERMAC Hypermac
Una reducción significativa del tiempo de mecanizado con mayor rentabilidad
La moldeadora de 4 lados LEADERMAC es un paquete de energía compacto que integra operaciones de corte pesadas y de alta velocidad, alta precisión y un mínimo de problemas para maximizar sus impresionantes capacidades de corte. Para garantizar resultados de corte excepcionales, el husillo de alta velocidad de 6.000 rpm se fabrica y prueba cuidadosamente antes de ensamblar. Alta velocidad de avance hasta 80 M / min. es impulsado por un motor de frecuencia invertida, que proporciona un cambio de velocidad variable. Nuestro objetivo es mejorar cada moldeador de 4 lados de LEADERMAC para mejorar su rendimiento y generar más ganancias.
Las características de calidad agregan más valor a su producción
Liderazgo a través del desempeño y la confiabilidad
La amplia variedad de moldeadores de 4 lados de LEADERMAC tiene la última tecnología para aumentar la productividad, la calidad del producto y la confiabilidad. Estas moldeadoras de servicio pesado están diseñadas para proporcionar velocidades de corte rápidas y la más alta calidad y precisión. Estas máquinas son fabricadas con precisión por nuestros técnicos altamente capacitados, además de ofrecer servicio, capacitación y conocimientos de moldeo de Leadermac con cada moldeadora. Independientemente de lo que requieran sus trabajos de moldeo, existe una moldeadora lateral Leadermac 4 adecuada para usted.
Hypermac 723
¡Diseñado para un rendimiento altamente eficiente año tras año!
Hypermac 723 de LEADERMAC es capaz de maximizar las capacidades de mecanizado de perfiles complejos de madera. La serie Hypermac, con su diseño avanzado, le ayudará a lograr una mayor productividad y rentabilidad. El Hypermac 723 está diseñado con 7 ejes, lo que lo hace ideal para producir perfiles complejos en una sola alimentación. Tiene una velocidad de alimentación de 36 m / min (125 fpm) combinada con una alta velocidad del husillo de 6,000 rpm, lo que permite un corte a alta velocidad y se puede lograr un acabado extra fino. Además, el Hypermac 723 está equipado con un control programable fácil de usar para una mayor comodidad de operación al tiempo que elimina la necesidad de pruebas.
